صب الحقن

قولبة حقن البلاستيك هي الأكثر استخدامًا بين قوالب البلاستيك. تُستخدم الأجزاء المصبوبة بالحقن البلاستيكية في الصناعات الإلكترونية والكهربائية والكهربائية والطبية والنقل والسيارات والإضاءة وحماية البيئة والأمن والأجهزة المنزلية والمعدات الرياضية وغيرها من الصناعات والمنتجات.

ما هو قولبة الحقن؟ قولبة حقن البلاستيك هي عملية تصنيع لإنتاج أجزاء في نطاق درجة حرارة معينة ، من خلال التحريك اللولبي للمواد البلاستيكية المنصهرة بالكامل ، والحقن بالضغط العالي في تجويف القالب ، بعد التبريد والمعالجة ، للحصول على طريقة التشكيل. هذه الطريقة مناسبة للإنتاج الكمي للأجزاء المعقدة وهي إحدى طرق المعالجة المهمة. هناك 6 مراحل: إغلاق القالب ، حقن البلاستيك المذاب ، الحفاظ على الضغط ، التبريد ، فتح القالب وإخراج المنتج. السرعة والضغط والموضع (السكتة الدماغية) والوقت ودرجة الحرارة هي 5 عناصر رئيسية لقولبة الحقن.

ثلاثة عناصر لوحدة إنتاج الحقن

Picture 70
Picture 74
Picture 71
Picture 75

تطبيق منتجات الحقن

(1) في المنتجات الإلكترونية:. المنتجات الإلكترونية للاتصالات والإلكترونيات الاستهلاكية (غلاف بلاستيكي ، حاوية ، صندوق ، غطاء) الهواتف المحمولة ، سماعات الرأس ، أجهزة التلفزيون ، هواتف الفيديو ، آلات نقاط البيع ، جرس الباب.

(2) في الأجهزة المنزلية: صانع القهوة ، وعصارة ، وثلاجة ، ومكيف هواء ، وغسالة بمروحة ، وفرن ميكروويف

(3) في المعدات الكهربائية: عداد كهربائي ، صندوق كهربائي ، خزانة كهربائية ، محول تردد ، غطاء عازل ومفتاح

(4) في المعدات والأجهزة الطبية والصحية: مصابيح التشغيل ، مقياس ضغط الدم ، حقنة ، قطارة ، زجاجة دواء ، مدلك ، جهاز إزالة الشعر ، معدات اللياقة البدنية

(5) في السيارات: إطار هيكل لوحة القيادة ، حامل البطارية ، الوحدة الأمامية ، صندوق التحكم ، إطار دعم المقعد ، المشيمة الاحتياطية ، الحاجز ، المصد ، غطاء الهيكل ، حاجز الضوضاء ، إطار الباب الخلفي.

(6) في المعدات الصناعية: لوحة أدوات الآلة ، والعتاد ، والمفتاح ، والإضاءة.

(7) جهاز المرور وأجهزة السيارة (غطاء المصباح ، العلبة) مصباح الإشارة ، اللافتة ، جهاز اختبار الكحول.

ثلاثة عناصر لوحدة إنتاج الحقن

يشكل القالب وآلة التشكيل بالحقن والمواد الخام البلاستيكية وحدة أساسية لقولبة الحقن. آلة تشكيل القوالب والحقن هي معدات الإنتاج ، ويتم استخدام المواد الخام البلاستيكية لتشكيل مادة المنتج.

1. قوالب الحقن

قالب الحقن هو نوع من الأدوات لإنتاج المنتجات البلاستيكية ؛ إنها أيضًا أداة لمنح المنتجات البلاستيكية هيكلًا كاملاً وحجمًا دقيقًا. القولبة بالحقن هي نوع من طرق المعالجة المستخدمة في الإنتاج الكمي لبعض الأجزاء المعقدة. على وجه التحديد ، يتم حقن البلاستيك المصهور في تجويف القالب بواسطة آلة التشكيل بالحقن تحت ضغط عالي ، ويتم الحصول على المنتج المقولب بعد التبريد والمعالجة. يمكن تقسيم قوالب الحقن إلى أنواع مختلفة وفقًا لهيكل القالب المختلف ومتطلبات تصميم المنتج ووضع الإنتاج ووضع التثبيت والاستخدام.

نظرًا لتكلفة التصنيع العالية للقوالب ، ولكن عمر الخدمة الطويل وكفاءة الإنتاج العالية ، فإنها تستخدم عادةً فقط للإنتاج بالجملة. يستخدم قالب الحقن للإنتاج الضخم للأجزاء البلاستيكية. هناك عدد كبير من المنتجات البلاستيكية عالية الكفاءة ، والتي تشترك بشكل كبير في تكلفة إنتاج القوالب ، وبالتالي فإن تكلفة التصنيع لقولبة الحقن لمنتج واحد أقل بكثير من تكلفة طرق المعالجة الأخرى. هناك ثلاث مراحل لتصميم القالب والتحقق من صحة القالب.

(1) تصميم القالب:

يعتمد تصميم القالب على تصميم المنتج ، واستخدام برامج التصميم ، وفقًا لمستوى تصنيع القالب للمعالجة الميكانيكية وخصائص عملية قولبة الحقن ، وتصميم آلية القالب بأكملها ، الأجزاء.

(أ) الخطوة الأولى هي تحليل تصميم المنتجات البلاستيكية

(ب) الخطوة الثانية هي اختيار مادة القالب

(ج) الخطوة الثالثة هي تصميم آلية القالب

(د) الخطوة الرابعة هي تصميم أجزاء القالب

(2) معالجة القالب

تتم معالجة القالب بشكل أساسي من خلال المعالجة الميكانيكية لإكمال مراجعة الرسم ← تحضير المواد ← المعالجة ← معالجة قاعدة القالب ← معالجة قلب القالب ← معالجة الإلكترود ← معالجة أجزاء القالب ← الفحص ← التجميع ← القالب الطائر ← القالب التجريبي ← الإنتاج

تعتمد دورة معالجة قالب الحقن على مستوى تعقيد ومعالجة القالب. دورة الإنتاج العامة هي 20-60 يوم عمل. الآلة المستخدمة في معالجة القوالب: CNC ، المخرطة ، آلة الطحن العامة ، مطحنة السطح ، EDM ، WEDM ، بالإضافة إلى تجميع الأدوات اليدوية ، أدوات القياس ، إلخ.

(3) أنواع قوالب الحقن:

يمكن تقسيم قالب الحقن إلى أنواع مختلفة وفقًا لهيكل القالب ومتطلبات تصميم المنتج ووضع الإنتاج ووضع التثبيت والاستخدام.

(أ) قالب ذو صفيحتين: في التشكيل بالحقن ، يتم فصل القالب المتحرك والقالب الثابت للقالب ، ثم يتم إخراج الأجزاء البلاستيكية ، والمعروف أيضًا باسم قالب اللوحة المزدوجة. إنه قالب حقن بلاستيك بسيط للغاية وأساسي. يمكن تصميمه كقالب حقن تجويف واحد أو قالب حقن متعدد التجاويف حسب الطلب. إنه قالب حقن يستخدم على نطاق واسع. قالب لصب حقن تجويف واحد أو متعدد ،

(ب) قالب ذو ثلاثة ألواح: يُعرف أيضًا باسم قالب الفصل المزدوج. بالمقارنة مع قالب الحقن الخارجي المكون من قطعة واحدة ، يضيف قالب الحقن المزدوج المنفصل أداة تعرية جزئية متحركة في مكونات القالب الثابتة لقالب بوابة النقطة. نظرًا لهيكلها المعقد وتكلفة التصنيع المرتفعة ، فإنها لا تستخدم بشكل عام في قوالب الأجزاء الكبيرة.

(ج) قالب عداء ساخن: قالب عداء ساخن يشير إلى القالب الذي يستخدم جهاز التسخين لجعل الذوبان في القناة لا يتجمد طوال الوقت. نظرًا لأنه أكثر كفاءة من إنتاج القوالب التقليدية ، والمزيد من توفير المواد الخام ، فإن قالب العداء الساخن في البلدان والمناطق الصناعية المتقدمة اليوم يستخدم على نطاق واسع. يحتوي نظام العداء الساخن على نظام عداء ساخن أكثر من القالب الشائع ، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة.

(د) قالب ذو لونين: يشار إليه عمومًا باسم نوعين من المواد البلاستيكية في نفس قولبة الحقن لماكينة القولبة بالحقن ، وهما قولبة ، ولكن قالب المنتج مرة واحدة فقط. بشكل عام ، تسمى عملية التشكيل هذه أيضًا بالقولبة بالحقن المزدوج ، والتي يتم إكمالها عادةً بواسطة مجموعة من القوالب ، وتتطلب آلة صب حقن ثنائية اللون خاصة.

(4) نظام البناء الفرعي لقالب الحقن كما يلي

يتكون قالب الحقن بشكل عام من الأنظمة الفرعية التالية:

(أ) نظام البوابة. يشير إلى قناة التدفق البلاستيكية في القالب من فوهة الحقن إلى التجويف. يتكون نظام البوابة المشتركة من ذرب ، موزع ، بوابة وثقب بارد.

(ب) الفراق الجانبي وآلية السحب الأساسية.

(ج) آلية التوجيه. في القالب البلاستيكي ، لديه وظيفة تحديد المواقع وتوجيه وتحمل ضغط جانبي معين لضمان دقة إغلاق القالب المتحرك والثابت. تتكون آلية توجيه إغلاق القالب من عمود التوجيه ، غلاف التوجيه أو ثقب التوجيه (يفتح مباشرة على القالب) وسطح تحديد الموضع المخروطي.

(د) آلية طرد / إزالة القوالب. بما في ذلك آلية السحب والدفع. تستخدم بشكل أساسي لإخراج الأجزاء من القالب. وهي تتألف من قضيب القاذف أو أنبوب الرافعة أو لوحة الدفع ، ولوحة القاذف ، ولوحة قضيب القاذف الثابتة ، وقضيب إعادة الضبط ، وقضيب السحب.

(هـ) نظام التحكم في درجة الحرارة. أجهزة التبريد والتدفئة.

(و) نظام العادم.

(ز) تشير أجزاء التشكيل إلى الأجزاء التي تشكل تجويف القالب. وهي تشمل بشكل أساسي: لكمة ، قالب أنثى ، قلب ، قضيب تشكيل ، حلقة تشكيل وإدخال.

(ح) الأجزاء الثابتة والمركبة. .

(5) مواد للقوالب

يشمل القالب البلاستيكي قالب لدن بالحرارة وقالب بلاستيكي بالحرارة. يجب أن يكون لصلب القالب البلاستيكي خصائص معينة مثل القوة والصلابة ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري ومقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري أيضًا أن يكون لديك قابلية معالجة جيدة ، مثل المعالجة الحرارية الأصغر ، أداء معالجة أفضل ، مقاومة أفضل للتآكل ، أداء طحن وتلميع أفضل ، أداء لحام إصلاح أفضل ، خشونة عالية ، توصيل حراري جيد وحجم وشكل مستقر للعمل الظروف.

أي نوع من مواد الحقن المستخدمة في قالب الحقن له تأثير كبير على اختيار قالب الصلب. إذا تمت إضافة عامل تقوية أو عامل تعديل آخر ، مثل الألياف الزجاجية ، فإن الضرر الذي يلحق بالقالب كبير ، لذلك ينبغي النظر في اختيار المواد بشكل شامل. المواد البلاستيكية الحمضية القوية هي PVC ، POM ، PBT ؛ المواد البلاستيكية الحمضية الضعيفة هي PC ، PP ، PMMA ، PA. بشكل عام ، يتم اختيار S136 ، 1.231 ، 6420 وأنواع فولاذ القوالب الأخرى للبلاستيك القوي القابل للتآكل ، بينما يمكن اختيار S136 ، 1.2316420 ، SKD61 ، NAK80 ، pak90718 ، إلخ للبلاستيك الضعيف التآكل. كما أن متطلبات مظهر المنتجات لها تأثير كبير على اختيار مواد القوالب. للأجزاء والمنتجات الشفافة مع تلميع سطح المرآة ، المواد المتاحة هي S136 ، 1.2316718 ، NAK80 و pak90420. يجب أن يختار القالب ذو متطلبات الشفافية العالية S136 ، متبوعًا بـ 420. إذا كان يلبي متطلبات المنتج فقط دون النظر إلى السعر والتكلفة ، فقد لا يكون مصممًا جيدًا ، فإن تكلفة تصنيع القوالب هي أيضًا أولوية قصوى

2.1 معدات قولبة الحقن

(1). آلة حقن صب:

إنها معدات التشكيل الرئيسية لتصنيع اللدائن الحرارية أو البلاستيك بالحرارة إلى أشكال مختلفة من المنتجات البلاستيكية عن طريق قالب التشكيل البلاستيكي ، آلة التشكيل بالحقن الأفقية ، آلة التشكيل بالحقن العمودي ، آلة التشكيل بالحقن ذات اللونين ، آلة التشكيل بالحقن الكهربائية الكاملة ومع ذلك ، بغض النظر عن أي نوع من آلة التشكيل بالحقن ، وظائفها الأساسية هما:

(أ) تسخين البلاستيك ليذوب.

(ب) يتم تطبيق ضغط عالٍ على البلاستيك المصهور لإخراج وملء التجويف. المعلمات الرئيسية لآلة التشكيل بالحقن هي: قوة التثبيت ، حجم الحقن الأقصى ، سمك القالب الأقصى والأدنى ، الشوط المتحرك ، تباعد قضيب السحب ، شوط الإخراج وضغط الطرد. بالنسبة للأجزاء ذات الأحجام والهياكل والمواد المختلفة ، وكذلك القوالب ذات الأحجام والأنواع المختلفة ، يجب اختيار نماذج ومعايير مختلفة لماكينات القولبة بالحقن. تتميز آلة التشكيل بالحقن الكهربائية الكاملة بمزايا سرعة الحقن العالية والتحكم الدقيق وكفاءة الإنتاج العالية. يتم استخدامه لتشكيل بعض الأجزاء الدقيقة بالحقن.

(2) المعدات المساعدة:

(أ) مناور ماكينة القولبة بالحقن عبارة عن معدات إنتاج أوتوماتيكية يمكنها تقليد بعض وظائف الأطراف العلوية للإنسان ، ويمكن التحكم فيها تلقائيًا لنقل المنتجات أو تشغيل الأدوات وفقًا لمتطلبات محددة مسبقًا. يمكن للمعالج ضمان اتساق دورة التشغيل وتحسين الجودة وجعلها أكثر أمانًا. مع التطور السريع لصناعة معالجة البلاستيك في الصين ، أصبحت درجة أتمتة معدات قولبة الحقن أعلى وأعلى. غالبًا ما تكون آلات القولبة بالحقن الحديثة مزودة بمعالجات لتحسين كفاءة الإنتاج.

(ب) سخان الزيت / مبرد الماء: التسخين أو التبريد عن طريق تدفق السائل عبر القالب ، أو زيادة درجة حرارة القالب ، أو تحسين جودة السطح ، أو تقليل درجة حرارة القالب بسرعة لتحسين الإنتاجية.

(ج) مجفف إزالة الرطوبة: قم بإزالة الرطوبة من المواد البلاستيكية عن طريق التسخين والنفخ.

Picture 79

ورشة عمل قوالب الحقن

Picture 78

خط إنتاج القولبة بالحقن

Picture 80

خط طلاء الأجزاء البلاستيكية

3. المواد البلاستيكية

راتنجات البلاستيك المستخدمة في القولبة بالحقن: فيما يلي أكثر اللدائن الحرارية المستخدمة في القولبة بالحقن: أكريلونيتريل بوتادين ستايرين ، أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) ، بوليمر غير شفاف وغير متبلور. ... بولي ايثيلين. ... بولي كربونات. ... مادة البولي أميد (النايلون) ... البوليسترين عالي التأثير. ... بولى بروبلين

مواد كثافة قالب
انكماش
خاصية تطبيق
جرام / سم 3 ٪
عضلات المعدة(أكريلونيتريت بوتادين ستايرين) 1.04 ~ 1.08 0.60 حجم مستقر ، خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ،طلاء كهربائي سهل ، صب حقن سهل عبوات بلاستيكية للمنتجات الإلكترونية
كمبيوتر(بولي كربونات) 1.18 ~ 1.20 0.50 قوة تأثير جيدة وحجم مستقر وعزل جيد.مقاومة ضعيفة للتآكل ومقاومة التآكل السكن البلاستيكي ، الغطاء الواقي ، أجزاء نقل صغيرة للمنتجات الإلكترونية والمنتجات الكهربائية
PMMA(ميتاكريلات) 1.17 ~ 1.20 0.60 لها نفاذية جيدة 92٪ وقوة ميكانيكية شاملة جيدة.قوة تأثير الشق منخفضة وسهلة للتشقق بالضغط عدسة شفافة وعرض رموز الاتصال بالأداة
ص(بولى بروبلين) 0.89 ~ 0.93 2.00 لديها انكماش عالي ، مقاومة للرطوبة ،مقاومة درجات الحرارة العالية وليس من السهل المسيل للدموع.مقاومة التآكل المنخفضة ، سهل الشيخوخة ، أداء ضعيف في درجات الحرارة المنخفضة حاويات الطعام وأدوات المائدة علب أفران الميكروويف ، حاويات طبية
(كلوريد) 1.38-1.41 1.50 قوية ، مقاومة للاهتراء ، عزل جيد، تشكيل أكثر صعوبة ، أداء ضعيف في درجات الحرارة العالية صنع الأنابيب والملامح
نايلون 1.12 ~ 1.15 0.7-1.0 صلبة ، مقاومة للاهتراء ، مقاومة للماء ، مقاومة التعب ، عزل جيد. انكماش عالي ، اتجاهي قطع غيار الآلات والأجزاء الكيميائية ، أجزاء الإرسال
بوم (بولي أسيتيل) 1.42 2.10 خصائص ميكانيكية ممتازة ، قوة وصلابة عالية ، مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات. استقرار حراري ضعيف قطع غيار الآلات والأجزاء الكيميائية ، تعمل أجزاء النقل وأجزاء الاحتكاك وأجزاء النقل في درجة حرارة الغرفة
TPU(البولي يوريثين بالحرارة) 1.05 ~ 1.25 1.20 المطاط الصناعي ، مقاومة للاهتراء ، مقاومة للزيت ، مرونة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، غير سامة تستخدم على نطاق واسع في الطب والغذاء المنتجات الإلكترونية وبيئة درجات الحرارة المنخفضة

عملية القولبة بالحقن هي عملية يتم فيها ضغط المواد الخام المصهورة وحقنها وتبريدها وفصلها لإنتاج شكل معين من الأجزاء شبه المصنعة. تتضمن عملية التشكيل بالحقن العامة للأجزاء البلاستيكية بشكل أساسي 7 مراحل. : إعداد المعلمة -> إغلاق القالب -> التعبئة -> (بمساعدة الغاز ، بمساعدة الماء) الحفاظ على الضغط -> التبريد -> فتح القالب -> إزالة القوالب.

السرعة والضغط والموضع (السكتة الدماغية) والوقت ودرجة الحرارة هي العوامل الخمسة الرئيسية لعملية التشكيل بالحقن. في إنتاج القولبة بالحقن ، من المهم بشكل أساسي تصحيح هذه المعلمات لتحسين والحصول على الحجم والمظهر المؤهلين.

سبع تقنيات حقن نموذجية

1. صب حقن مزدوج

2. حقن صب أكثر من اللازم

3. صب حقن عداء ساخن

3. IMD: حقن الزخرفة في القالب

4. حقن أجزاء كبيرة

5. حقن صب الأجزاء البارزة

6. حقن أجزاء السيارات

7. حقن أجزاء جدار رقيق

المعالجة البعدية

يمكننا توفير قطع البلاستيك المصبوبة بالحقن في مختلف البوليمر القابل للتشكيل بالحقن القياسي وبحجم 0.1 جرام - 10 كلغ تحتاجه. بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا القولبة المفرطة للإدخالات الملولبة أو موصلات الحنق المعدنية أو الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن لإعطاء منتجك لمسة احترافية يمكن أيضًا إنشاء التجميعات الفرعية كجزء من خدمات صب حقن البلاستيك لدينا وتعبئتها وفقًا لمتطلباتك. الأمر نفسه ينطبق على عمليات التشطيب المختلفة ، بما في ذلك:

* طلاء الكروم من البلاستيك

* لوحة

* التصوير الرقمي

* طباعة الوسادة

* التدريع RF

* التعبئة والتغليف والسكينة

* مراقبة جودة القولبة بالحقن كما نقدم خدمات الأدوات السريعة والنماذج الأولية والقولبة اللاحقة.

عيوب الصب واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

بعد التشكيل ، توجد اختلافات معينة بين الأجزاء البلاستيكية ومعايير الجودة المحددة مسبقًا (معايير الفحص) ، والتي لا يمكن أن تلبي متطلبات العملية التالية. هذا هو عيب الأجزاء البلاستيكية ، والذي يسمى غالبًا مشاكل الجودة. يجب دراسة أسباب هذه العيوب وتقليلها إلى الحد الأدنى. بشكل عام ، تحدث هذه العيوب بسبب الجوانب التالية: العفن والمواد الخام ومعايير العملية وبيئة المعدات والموظفين.

1- العيوب الشائعة:

(1). اختلاف اللون: إذا كان لون أجزاء القولبة بالحقن مختلفًا عن عينة اللون القياسية الفردية بالعين المجردة ، فسيتم الحكم عليه على أنه اختلاف في اللون وفقًا لمصدر الضوء القياسي.

(2). الحشو غير الكافي (نقص الغراء): أجزاء القولبة بالحقن ليست ممتلئة ، وهناك فقاعات ، وفراغات ، وثقوب انكماش ، وما إلى ذلك ، والتي لا تتوافق مع النموذج القياسي ، وهو ما يسمى نقص الغراء.

(3). تشوه الاعوجاج: سوف يدور شكل الأجزاء البلاستيكية ويلتوى بعد فك القوالب أو في فترة لاحقة من الزمن. إذا كان الجانب المستقيم يتجه للداخل أو للخارج ، أو إذا كان الجزء المسطح به صعود وهبوط ، إذا لم تكن قدم المنتج متساوية ، فيسمى هذا التشوه ، والذي يمكن تقسيمه إلى تشوه محلي وتشوه كلي.

(4). علامات خط اللحام (خطوط): آثار خطية على سطح الأجزاء البلاستيكية ، تتشكل من اندماج البلاستيك في القالب ، لكن المواد المنصهرة لا تلتحم معًا بشكل كامل عند تقاطعها ، لذا لا يمكن دمجها في واحدة. هم في الغالب خط مستقيم ، يتطور من عمق إلى ضحل. هذه الظاهرة لها تأثير معين على المظهر والخصائص الميكانيكية.

(5). تموج: سطح الأجزاء المصبوبة بالحقن له شكل حلزوني أو سحابة مثل التموج ، أو داخل المنتج الشفاف له نمط متموج ، وهو ما يسمى تموج.

(6). على الحافة (فلاش ، كيب).

(7). تناقض الأبعاد: انكماش وانفتال الأجزاء المصبوبة بالحقن في عملية التشكيل

2. مراقبة الجودة وتحسينها: وتشمل التكنولوجيا والإدارة

(1). المستوى التقني: الاختيار الصحيح للمواد ، وتصميم هيكل المنتج ، واختيار مواد القالب المناسبة ، وتحسين تصميم هيكل القالب لتسهيل الملء ، وإزالة العادم والأجزاء ، والإعداد المعقول لسطح الفصل ، وقناة التدفق ، ومدخل المطاط ؛ استخدام معدات أو عملية القولبة بالحقن المتقدمة.

(2). مستوى الإدارة: مراقبة جودة المواد الواردة ، وصياغة سياسات ومعايير جودة فعالة ، والتدريب الفني ، وصياغة مواصفات عملية معقولة ، وتسجيل البيانات وتحليلها ، وإنشاء نظام جودة سليم.

تنتج شركة Mestech مئات القوالب وملايين المنتجات البلاستيكية للعملاء المحليين والعالميين سنويًا. إذا كنت تريد معرفة المزيد أو الاستفسار عن الاقتباس حول قولبة حقن البلاستيك ، يرجى الاتصال بنا اليوم.