تصنيف العفن

وصف قصير:

العفن (العفن ، يموت) عائلة كبيرة جدًا ، تلعب دورًا مهمًا في الصناعة الحديثة. يعد التصنيف الواضح للقالب مهمًا جدًا لفهم الإنتاج الصناعي.


تفاصيل المنتج

قالب (العفن ، يموت) هي أداة خاصة تستخدم في الأنشطة البشرية. تصنيف العفنيشمل مجموعة واسعة. في المجتمع الحديث ، يرتبط القديم ارتباطًا وثيقًا بالتصنيع الصناعي ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ودقة الأجزاء.

العفن هو أداة خاصة تستخدم في الأنشطة البشرية. يشمل تصنيف القالب مجموعة واسعة. في المجتمع الحديث ، يرتبط العفن ارتباطًا وثيقًا بالتصنيع الصناعي ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ودقة الأجزاء.

القالب هو المعدات التكنولوجية التي تصوغ (تشكل) المواد إلى منتجات وأجزاء ذات أشكال وأحجام محددة. بما في ذلك: ختم يموت ، قالب حقن البلاستيك ، قالب الصب بالقالب ، قالب تزوير ، قالب قالب تعدين المساحيق ، قالب رسم ، قالب بثق ، قالب درفلة ، قالب زجاجي ، قالب مطاطي ، قالب سيراميك ، قالب صب وأنواع أخرى. في الصناعة الحديثة ، يشير القالب بشكل أساسي إلى القالب المستخدم في الإنتاج الضخم للأجزاء البلاستيكية وأجزاء الأجهزة. عندما يتم استخدامه لتشكيل جسم صلب من البلاستيك السائل والمعدن والمواد الأخرى المحقونة في تجويفه ، فإننا نسميه "قالب" أو "قالب". عندما يتم استخدامه من أجل التثقيب ، والانحناء ، والانحناء ، وبثق الفراغ الصلب ، فإننا نطلق عليه عمومًا "قالب".

يصنف القالب حسب خصائصه كما يلي:

التصنيف حسب المواد وتكنولوجيا المعالجة ، يمكن تقسيم القوالب إلى قالب قوالب للأجهزة ، وعفن بلاستيكي ، وقالب خاص.

(1) القوالب المعدنية غير المعدنية والبودرة: القوالب البلاستيكية ، وقوالب التلبيد ، والقوالب الرملية ، والقوالب الفراغية ، وقوالب البارافين.

مع التطور السريع للبلاستيك البوليمر ، ترتبط القوالب البلاستيكية ارتباطًا وثيقًا بحياة الناس. يمكن تقسيم القوالب البلاستيكية بشكل عام إلى: قوالب الحقن ، قوالب البثق ، قوالب بمساعدة الغاز ، إلخ

(2) يتم تقسيم قوالب الأجهزة إلى: قالب الصب بالقالب ، قوالب الختم (مثل قوالب التثقيب ، قوالب الثني ، قوالب الرسم ، قوالب الخراطة ، قوالب الانكماش ، قوالب متموجة ، قوالب منتفخة ، قوالب تشكيل ، إلخ) ، قوالب تزوير (مثل مثل يموت تزوير يموت ، يموت مزعج ، وما إلى ذلك) ، يموت البثق ، يموت الصب يموت ، يموت تزوير ، إلخ.

يموت ختم المعدن

1. تصنيف القوالب البلاستيكية

(1) قالب الحقن

قالب الحقن هو نوع من القوالب المستخدمة لتشكيل أجزاء من اللدائن الحرارية والبلاستيك بالحرارة. يستخدم قولبة الحقن على نطاق واسع بسبب دقتها العالية وكفاءتها. صب الحقن هو إضافة البلاستيك إلى برميل التسخين لماكينة الحقن. يتم تسخين البلاستيك وصهره. مدفوعًا بالمسمار أو المكبس في آلة الحقن ، يتم حقن البلاستيك في تجويف القالب من خلال الفوهة ونظام صب القالب ، ويتصلب ويشكل في منتجات الحقن بسبب الإجراءات الفيزيائية والكيميائية. القولبة بالحقن هي عبارة عن دورة تتكون من الحقن ، وضغط الضغط (التبريد) ، وعملية إزالة القوالب للأجزاء البلاستيكية ، لذلك فإن صب الحقن له خصائص دورية.

 

يتميز قولبة الحقن بالحرارة البلاستيكية بمزايا دورة التشكيل القصيرة ، وكفاءة الإنتاج العالية ، والتآكل الصغير للمواد المنصهرة على القالب ، ومجموعة كبيرة من الأجزاء البلاستيكية ذات الشكل المعقد ، ونمط السطح الواضح والعلامة ، ودقة الأبعاد العالية. ومع ذلك ، بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ذات التغيير الكبير في سمك الجدار ، من الصعب تجنب عيوب التشكيل. يعد تباين الأجزاء البلاستيكية أيضًا أحد مشكلات الجودة. يجب اتخاذ جميع التدابير الممكنة لتقليلها.

قالب الحقن

(2) قالب البثق للبلاستيك

يعتبر قولبة بثق البلاستيك نوعًا من طرق التشكيل لجعل البلاستيك في حالة التدفق اللزج يمر عبر القالب بشكل مقطع عرضي محدد عند درجة حرارة عالية وضغط معين ، ثم تشكيله في شكل جانبي مستمر مع شكل المقطع العرضي المطلوب في الأسفل درجة الحرارة. عملية إنتاج قولبة البثق هي تحضير مواد التشكيل ، قولبة البثق ، ضبط التبريد ، الجر والقطع ، المعالجة اللاحقة للمنتجات المبثوقة (التكييف أو المعالجة الحرارية). في عملية البثق ، يجب الانتباه إلى ضبط درجة الحرارة وسرعة اللولب وسرعة الجر لكل قسم تسخين من البرميل وموت الطارد من أجل الحصول على ملف بثق مؤهل.

يجب إيلاء اهتمام خاص لتعديل معدل بثق البوليمر المصهور من القالب. لأنه عندما يكون معدل بثق المادة المنصهرة منخفضًا ، يكون للبثق سطح أملس وشكل مقطع عرضي موحد ، ولكن عندما يصل معدل بثق المادة المنصهرة إلى حد معين ، يصبح سطح البثق خشنًا ويفقد بريقه ، وجلد القرش ، سيظهر قشر البرتقال وتشويه الشكل وظواهر أخرى. عندما يزداد معدل البثق أكثر ، فإن سطح البثق سوف يتشوه ، وحتى يتفرع وينقسم إلى شظايا أو أسطوانات منصهرة. لذلك ، فإن التحكم في معدل البثق مهم جدًا.

خط إنتاج بثق البلاستيك

يموت البثق

(3) قالب تشكيل أجوف

يشتمل قالب التشكيل المجوف على تشكيل مجوف لقولبة النفخ والبثق وحقن النفخ المجوف لتشكيل نوعين من القوالب.

القولبة المجوفة هي نوع من طرق المعالجة التي تثبت الأنبوب أو الصفيحة الفارغة التي يتم تصنيعها عن طريق البثق أو الحقن ولا تزال في حالة التليين في قالب التشكيل ، وحقن الهواء المضغوط على الفور ، وإجبار الفراغ على التمدد والعصا على جدار تجويف القالب ، وإزالة القوالب بعد التبريد والانتهاء ، وذلك للحصول على المنتجات المجوفة المطلوبة.

المواد البلاستيكية المناسبة للقولبة المجوفة هي البولي إيثيلين عالي الضغط ، والبولي إيثيلين منخفض الضغط ، والبولي فينيل كلوريد الصلب ، والبولي فينيل كلوريد اللين ، والبوليسترين ، والبولي بروبيلين ، والبولي كربونات ، وما إلى ذلك وفقًا لطرق التشكيل المختلفة للباريسون ، يمكن تقسيم التشكيل المجوف إلى قولبة نفخ بالبثق و صب الحقن. ميزة التشكيل المجوف لقولبة النفخ بالبثق هي أن هيكل قوالب نفخ الطارد والبثق بسيط. العيب هو أن سمك جدار parison غير متناسق ، مما يؤدي بسهولة إلى سمك جدار غير متساوٍ للمنتجات البلاستيكية. الشكل الصحيح هو الرسم التخطيطي لمبدأ التشكيل المجوف لقولبة النفخ.

يتميز قولبة النفخ بالحقن بسمك الجدار الموحد وعدم وجود حافة متطايرة. بسبب الجزء السفلي من قولبة الحقن ، فإن الجزء السفلي من المنتج المجوف لن ينتج خط ربط ، وهو ليس جميلًا فحسب ، بل قوة عالية أيضًا. العيب هو أن المعدات والقوالب المستخدمة باهظة الثمن ، لذلك يتم استخدام طريقة التشكيل هذه في الغالب في الإنتاج الضخم للمنتجات المجوفة الصغيرة ، ولا تستخدم على نطاق واسع في استخدام طريقة التشكيل المجوف لقولبة النفخ بالبثق.

صب حقن البلاستيك

نفخ القوالب

(4) قوالب الصب للبلاستيك

تسمى قوالب الصب أيضًا قوالب النقل. تضاف المادة البلاستيكية إلى غرفة التغذية المسخنة ، ثم يتم الضغط على عمود الضغط. يذوب البلاستيك تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين ، ويدخل في التجويف من خلال نظام الصب للقالب ، ويتصلب ويتشكل تدريجياً. تسمى طريقة التشكيل هذه بالتشكيل بالقالب ، ويسمى القالب المستخدم بالقولبة المصبوبة. يستخدم هذا النوع من القوالب في الغالب لتشكيل البلاستيك بالحرارة.

(5) قالب الضغط

يعتبر قولبة الضغط من أقدم طرق تشكيل الأجزاء البلاستيكية. التشكيل بالضغط هو إضافة البلاستيك مباشرة إلى تجويف القالب المفتوح بدرجة حرارة معينة ، ثم إغلاق القالب. تحت تأثير الحرارة والضغط ، يذوب البلاستيك في حالة التدفق. بسبب التأثير الفيزيائي والكيميائي ، يتم تقوية البلاستيك إلى أجزاء بلاستيكية ذات شكل وحجم معينين في درجة حرارة الغرفة. يستخدم التشكيل بالضغط بشكل أساسي في تشكيل البلاستيك بالحرارة ، مثل مسحوق صب الفينول ، ومسحوق صب الفورمالديهايد اليوريا ، ومسحوق صب الفورمالديهايد الميلامين ، والبلاستيك الفينول المقوى بالألياف الزجاجية ، وراتنج الإيبوكسي ، وراتنج DAP ، وراتنج السيليكون ، والبوليميد ، وما إلى ذلك. يمكنها أيضًا قولبة ومعالجة مجاميع البوليستر غير المشبعة (DMC) ، تشكيل الألواح البلاستيكية (SMC) ، التصنيع المسبق. اللدائن المتجانسة (BMC) إلخ. بشكل عام ، غالبًا ما يتم الضغط على الهيكل المطابق للقوالب العلوية والسفلية لفيلم الضغط ، وتنقسم قوالب الضغط إلى ثلاثة أنواع: نوع الفائض ، النوع غير الفائض والنوع شبه الفائض.

(6) يموت الصب الضغط

المعروف أيضا باسم الصب يموت. يتم إضافة المواد البلاستيكية إلى غرفة الشحن المسخنة مسبقًا ، ثم يتم وضع عمود الضغط في حجرة الشحن لقفل القالب. يتم الضغط على البلاستيك من خلال عمود الضغط. يذوب البلاستيك في حالة تدفق عند درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، ويتصلب في التجويف تدريجياً من خلال نظام الصب. وتسمى طريقة التشكيل هذه أيضًا قولبة النقل. القولبة بالحقن بالضغط مناسبة للبلاستيك الصلب بنقاط انصهار مختلفة. من حيث المبدأ ، يمكن استخدامه لقولبة الضغط أو قولبة الحقن بالضغط. ومع ذلك ، عندما تكون درجة حرارة التصلب أقل من درجة حرارة التصلب ، فإن حالة الانصهار تتمتع بسيولة جيدة ، وعندما تكون درجة حرارة التصلب أعلى ، يكون معدل التصلب أعلى.

2. تصنيف الأجهزة يموت

وفقًا لبيئة المعدات والعملية ، يمكن تقسيم القالب المعدني إلى قالب عمل ساخن وقالب عمل بارد. الفرق بينهما كبير.

1) قالب العمل الساخن: فولاذ القوالب العامل على الساخن يشير إلى القالب المناسب للتشوه الساخن للمعادن ، مثل قالب البثق الساخن ، قالب الصب بالقالب ، قالب التشكيل على الساخن ، قالب مزعج ساخن ، إلخ. حيث يعمل قالب العمل الساخن تحت درجة حرارة عالية والضغط العالي لفترة طويلة ، يجب أن تتمتع مادة القالب بقوة عالية وصلابة واستقرار حراري ، خاصة القوة الحرارية العالية والتعب الحراري والمتانة ومقاومة التآكل. وهي تشمل بشكل أساسي:

أ. قالب الصب بالقالب المعدني: العملية هي حقن المعدن السائل المصهور بدرجة حرارة عالية في تجويف القالب للحصول على الأجزاء الهيكلية المطلوبة. يتم استخدام صب القوالب المعدنية لصنع أجزاء معقدة من سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم وسبائك غير حديدية أخرى.

ب. قالب تلبيد المسحوق المعدني: العملية هي تحويل مسحوق المعدن إلى شكل وحجم معينين من البليت في القالب ، ثم تسخين القضيب إلى حالة الذوبان ، بحيث يمكن تشكيله. يستخدم مسحوق تلبيد المعادن بشكل أساسي في الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والنحاس والحديد والنيكل وأجزاء سبائك أخرى ذات درجات حرارة عالية.

ج- قالب البثق الساخن للمعادن: قالب البثق الساخن للعمل الساخن قابل للتطبيق بشكل عام على معالجة الألمنيوم والمغنيسيوم والصلب والمعادن الأخرى في بيئة درجة حرارة عالية ، وشكل المقطع العرضي للأجزاء المتولدة يظل دون تغيير. قالب البثق الساخن مطلوب للحصول على مقاومة تآكل جيدة مقاومة للحرارة ومقاومة التقسية.

قالب الصب يموت المعدن

يموت البثق الساخن وملف الألومنيوم

2) يموت العمل البارد (ختم يموت): يموت العمل البارد في الغالب يموت في درجة حرارة الغرفة ، والتي تسمى عمومًا قوالب الختم (مثل قوالب التثقيب ، قوالب الثني ، قوالب الرسم ، قوالب الختم ، قوالب الانكماش ، قوالب المتداول ، قوالب منتفخة ، تشكيل يموت ، إلخ). يحتاج جزء العمل من قالب العمل البارد عمومًا إلى تحمل الكثير من الضغط وقوة الانحناء وقوة التأثير وقوة الاحتكاك ، وبالتالي فإن مقاومة التشوه كبيرة نسبيًا.

أ. قالب تقطيع المعادن: قالب تقطيع المعدن يستخدم لقطع شكل ثنائي الأبعاد من اللوح المعدني. يمكن أيضًا استخدام الأجزاء كفراغ للثني والرسم والتشكيل. يتم استخدام التقطيع بشكل أساسي في تقطيع وتقطيع وتشذيب الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس والألواح الأخرى.

ب- قالب الانحناء: جزء يستخدم قالبًا لثني الألواح والقضبان والأقسام إلى زاوية وانحناء وشكل معين. إنها مناسبة لأجزاء الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس.

ج- قالب الرسم: الرسم هو عملية الختم أو حلقة الرسم أو القالب المعدني لتحويل مواد الصفائح المعدنية إلى أجزاء أسطوانية أو على شكل صندوق. رسم القالب هو أداة شائعة للرسم.

د- قالب التشكيل: استخدام تشكيل القوالب هو نوع من طرق الإنتاج التي يتم فيها تشوه البلاستيك على مادة صلبة بينما تظل جودتها وخصائصها المادية دون تغيير. قالب التثبيت: التثبيت المعدني هو طريقة لربط قطعتي عمل من خلال قطع العمل الوسطى بالقوة الميكانيكية. بشكل عام ، يتم استخدام التثبيت بين الألواح المسطحة. يسمى القالب المستخدم في العملية قالب التثبيت.

الانحناء يموت

يموت ختم المعدن

تطبيق القوالب أو القوالب:

(1). المنتجات الإلكترونية والاتصالات ؛

(2). معدات المكتب؛

(3). قطع غيار السيارات

(4). الأجهزة المنزلية؛

(5). المعدات الكهربائية.

(6). الحماية الطبية والبيئية ؛

(7). منشأت صناعية؛

(8) الذكاء الاصطناعي.

(9). وسائل النقل؛

(10). مواد البناء ومعدات وأدوات المطبخ والمراحيض ؛


  • السابق:
  • التالى:

  • منتجات ذات صله