صب البلاستيك الشفاف
وصف قصير:
تستخدم المنتجات البلاستيكية الشفافة على نطاق واسع في التصنيع الصناعي وحياة الناس في الوقت الحاضر. يلعب قولبة حقن البلاستيك الشفاف دورًا مهمًا في مجال تشكيل البلاستيك.
نظرًا لمزايا الوزن الخفيف والمتانة الجيدة والقولبة السهلة والتكلفة المنخفضة ، يتم استخدام البلاستيك بشكل متزايد لاستبدال الزجاج في المنتجات الصناعية واليومية الحديثة ، خاصة في الأدوات البصرية وصناعات التغليف. ولكن نظرًا لأن هذه الأجزاء الشفافة تتطلب شفافية جيدة ومقاومة عالية للتآكل ومتانة جيدة للتأثير ، يجب القيام بالكثير من العمل على تكوين البلاستيك والعملية والمعدات والقوالب لعملية الحقن بأكملها لضمان استخدام البلاستيك لتحل محل الزجاج (يشار إليها فيما يلي بالبلاستيك الشفاف) ذات جودة سطحية جيدة ، وذلك لتلبية متطلبات الاستخدام.
أنا - إدخال البلاستيك الشفاف في الاستخدام الشائع
في الوقت الحاضر ، البلاستيك الشفاف المستخدم بشكل شائع في السوق هو بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) ، بولي كربونات (PC) ، بولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) ، بولي إيثيلين تيريفثاليت -1،4-سيكلوهكسانيدي ميثيل جليكول إستر (PCTG) ، تريتان كوبوليستر (تريتان) ، نايلون شفاف ، كوبوليمر أكريلونيتريل - ستيرين (AS) ، بولي سلفون (PSF) ، إلخ. من بينها ، PMMA ، PC و PET هي أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا في قولبة الحقن.
راتينج بلاستيكي شفاف
2.PC ، بولي كربونات ،
خاصية:
(1). عديم اللون وشفاف ، نفاذية 88٪ - 90٪. لديها قوة عالية ومعامل مرن وقوة تأثير عالية ونطاق درجة حرارة استخدام واسع.
(2). شفافية عالية وصباغة مجانية ؛
(3). تشكيل الانكماش منخفض ((0.5٪ -0.6٪) وثبات الأبعاد جيد الكثافة 1.18-1.22 جم / سم ^ 3.
(4). مثبطات اللهب الجيدة ومثبطات اللهب UL94 V-2. درجة حرارة التشوه الحراري حوالي 120-130 درجة مئوية.
(5). الخصائص الكهربائية الممتازة ، أداء العزل الجيد (الرطوبة ، درجات الحرارة العالية يمكن أن تحافظ أيضًا على الاستقرار الكهربائي ، هي المادة المثالية لتصنيع الأجزاء الإلكترونية والكهربائية) ؛
(6) HDTis عالية ؛
(7). قدرة جيدة على الطقس
(8). الكمبيوتر الشخصي عديم الرائحة وغير ضار بجسم الإنسان ويتوافق مع السلامة الصحية.
تطبيق:
(1). الإضاءة البصرية: تستخدم لتصنيع أغطية المصابيح الكبيرة ، والزجاج الواقي ، وبراميل العدسة اليمنى واليسرى للأجهزة البصرية ، وما إلى ذلك ، كما يمكن استخدامها على نطاق واسع للمواد الشفافة على متن الطائرات.
(2). الأجهزة الكهربائية والإلكترونية: البولي كربونات مادة عازلة ممتازة لتصنيع الموصلات العازلة ، إطارات الملفات ، حاملات الأنابيب ، البطانات العازلة ، أغطية الهاتف وأجزاؤه ، أغطية البطاريات من المصابيح المعدنية ، إلخ. ويمكن استخدامه أيضًا لصنع أجزاء بدقة أبعاد عالية ، مثل الأقراص المضغوطة والهواتف وأجهزة الكمبيوتر ومسجلات الفيديو ومبادلات الهاتف ومرحلات الإشارة ومعدات الاتصال الأخرى. كما يستخدم البولي كربونات على نطاق واسع كمكثف. يستخدم فيلم PC لعزل الأكياس والأشرطة وأشرطة الفيديو الملونة ، إلخ.
(3). الآلات والمعدات: تستخدم في تصنيع مختلف التروس ، والأرفف ، والتروس الدودية ، والمحامل ، والكاميرات ، والبراغي ، والرافعات ، وأعمدة الكرنك ، والسقاطة ، وأجزاء أخرى من الآلات والمعدات ، مثل الأغطية والأغطية والإطارات.
(4). المعدات الطبية: أكواب ، واسطوانات ، وزجاجات ، وأدوات طب الأسنان ، وحاويات أدوية ، وأدوات جراحية يمكن استخدامها للأغراض الطبية ، وحتى الكلى الاصطناعية ، والرئتين الاصطناعية والأعضاء الاصطناعية الأخرى.
3-PET (بولي إيثيلين تيريفثالات)
خاصية:
(1). راتينج PET شفاف أو شفاف عديم اللون ، بكثافة نسبية 1.38 جم / سم مكعب ونفاذية 90٪.
(2). تتمتع بلاستيك PET بخصائص بصرية جيدة ، وللدائن PET غير المتبلورة شفافية بصرية جيدة.
(3) قوة الشد لـ PET عالية جدًا ، وهي ثلاثة أضعاف قوة شد الكمبيوتر. إنه يتمتع بأكبر قدر من المتانة في اللدائن الحرارية بسبب مقاومته الجيدة لتغيير U ، والتعب والاحتكاك ، والتآكل المنخفض والصلابة العالية. وهي مصنوعة في منتجات رقيقة الجدران مثل الزجاجات البلاستيكية والأغشية البلاستيكية.
(4). درجة حرارة التشوه الساخنة 70 درجة مئوية. مثبطات اللهب أدنى من جهاز الكمبيوتر
(5). زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات قوية وشفافة وغير سامة وغير منفذة وخفيفة الوزن.
(6). قابلية الطقس جيدة ويمكن استخدامها في الهواء الطلق لفترة طويلة.
(7). أداء العزل الكهربائي جيد ، وهو أقل تأثراً بدرجة الحرارة.
تطبيق:
(1). تطبيق زجاجة التغليف: لقد تطور تطبيقه من المشروبات الغازية إلى زجاجة البيرة وزجاجة زيت الطعام وزجاجة بهار وزجاجة الدواء وزجاجة مستحضرات التجميل وما إلى ذلك.
(2). الأجهزة الإلكترونية والكهربائية: تصنيع الموصلات ، وأنابيب لف الملف ، وأغلفة الدوائر المتكاملة ، وأغلفة المكثفات ، وأغلفة المحولات ، وملحقات التليفزيون ، والموالف ، والمفاتيح ، وأغلفة المؤقت ، والصمامات الأوتوماتيكية ، وأقواس المحرك والمرحلات ، إلخ.
(3). ملحقات السيارة: مثل غطاء لوحة التوزيع ، ملف الإشعال ، الصمامات المختلفة ، أجزاء العادم ، غطاء الموزع ، غطاء أداة القياس ، غطاء المحرك الصغير ، إلخ ، يمكن أيضًا استخدام خاصية الطلاء الممتازة ، لمعان السطح وصلابة PET لتصنيع الجزء الخارجي من السيارة القطع.
(4). الآلات والمعدات: معدات التصنيع ، والكاميرا ، وغطاء المضخة ، وبكرة الحزام ، وإطار المحرك وأجزاء الساعة ، ويمكن أيضًا استخدامها في مقلاة فرن الميكروويف ، والأسطح المختلفة ، واللوحات الإعلانية الخارجية والنماذج
(5). عملية تشكيل البلاستيك PET. يمكن حقنه ، بثقه ، نفخه ، تغليفه ، ربطه ، تشكيله آليًا ، مطلي بالكهرباء ، مطلي بالفراغ وطباعته.
يمكن تحويل PET إلى فيلم يتراوح سمكه بين 0.05 مم و 0.12 مم من خلال عملية التمدد. يتميز الفيلم بعد التمدد بصلابة وصلابة جيدة. فيلم PET الشفاف هو أفضل خيار للفيلم الواقي لشاشة LCD. في الوقت نفسه ، يعتبر فيلم PET أيضًا مادة شائعة في IMD / IMR بسبب خصائصه الميكانيكية الجيدة.
استنتاجات مقارنة PMMA ، PC ، PET هي كما يلي:
وفقًا للبيانات الواردة في الجدول 1 ، يعد الكمبيوتر الشخصي خيارًا مثاليًا للأداء الشامل ، ولكنه يرجع أساسًا إلى التكلفة العالية للمواد الخام وصعوبة عملية القولبة بالحقن ، لذلك لا يزال PMMA هو الخيار الرئيسي. (للمنتجات ذات المتطلبات العامة) ، بينما تستخدم PET في الغالب في التعبئة والتغليف والحاويات لأنها تحتاج إلى الشد للحصول على خصائص ميكانيكية جيدة.
II - الخصائص الفيزيائية وتطبيق البلاستيك الشفاف المستخدم في قولبة الحقن:
يجب أن تتمتع المواد البلاستيكية الشفافة أولاً بشفافية عالية ، وثانياً ، يجب أن تتمتع بقوة معينة ومقاومة التآكل ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة الحرارة الجيدة ، والمقاومة الكيميائية الممتازة ، وامتصاص الماء المنخفض. بهذه الطريقة فقط يمكنها تلبية متطلبات الشفافية وتبقى دون تغيير لفترة طويلة في الاستخدام. تتم مقارنة أداء وتطبيق PMMA والكمبيوتر الشخصي و PET على النحو التالي.
1. PMMA (أكريليك)
خاصية:
(1). شفاف عديم اللون ، شفاف ، شفاف 90٪ - 92٪ ، صلابة من زجاج السيليكون أكثر من 10 مرات.
(2). بصري ، عازل ، قابلية المعالجة وقابلية الطقس.
(3). تتمتع بشفافية عالية وسطوع ، مقاومة جيدة للحرارة ، صلابة ، صلابة ، درجة حرارة تشوه ساخنة 80 درجة مئوية ، قوة الانحناء 110 ميجا باسكال.
(4) - الكثافة 1.14-1.20 جم / سم ^ 3 ، درجة حرارة التشوه 76-116 درجة مئوية ، مشكلة انكماش 0.2-0.8٪.
(5). معامل التمدد الخطي هو 0.00005-0.00009 / درجة مئوية ، ودرجة حرارة التشوه الحراري 68-69 درجة مئوية (74-107 درجة مئوية).
(6). قابل للذوبان في المذيبات العضوية مثل رابع كلوريد الكربون والبنزين والتولوين ثنائي كلورو الإيثان وثلاثي كلورو الميثان والأسيتون.
(7). غير سامة وصديقة للبيئة.
تطبيق:
(1). تستخدم على نطاق واسع في أجزاء الأجهزة ، ومصابيح السيارات ، والعدسات البصرية ، والأنابيب الشفافة ، وظلال مصابيح إضاءة الطريق.
(2). راتينج PMMA مادة غير سامة وصديقة للبيئة ، والتي يمكن استخدامها لإنتاج أدوات المائدة والأدوات الصحية ، إلخ.
(3). لديها استقرار كيميائي جيد وقابلية الطقس. ليس من السهل إنتاج راتينج PMMA بقايا حادة عند كسرها. يتم استخدامه كزجاج شبكي بدلاً من زجاج السيليكا لصنع أبواب ونوافذ آمنة.
وصلة أنابيب شفافة PMMA
طبق فاكهة PMM
غطاء مصباح شفاف PMMA
الجدول 1. مقارنة أداء اللدائن الشفافة
| خاصية | الكثافة (جم / سم ^ 3) | قوة الشد (الأم) | قوة Notcimpact (ي / م ^ 2) | النفاذية (٪) | درجة حرارة التشوه الساخنة (درجة مئوية) | محتوى الماء المسموح به (٪) | معدل الانكماش (٪) | ارتداء المقاومة | مقاومة كيميائية |
| مواد | |||||||||
| PMMA | 1.18 | 75 | 1200 | 92 | 95 | 4 | 0.5 | فقير | حسن |
| كمبيوتر | 1.2 | 66 | 1900 | 90 | 137 | 2 | 0.6 | معدل | حسن |
| حيوان اليف | 1.37 | 165 | 1030 | 86 | 120 | 3 | 2 | حسن | ممتاز |
دعونا نركز على مادة PMMA ، PC ، PET لمناقشة خاصية وحقن البلاستيك الشفاف على النحو التالي:
ثالثًا - المشكلات الشائعة التي يجب ملاحظتها في عملية صب حقن البلاستيك الشفاف.
يجب أن تتطلب اللدائن الشفافة ، بسبب نفاذية عالية ، جودة سطح صارمة للمنتجات البلاستيكية.
يجب ألا تحتوي على أي عيوب مثل البقع ، فتحة النفث ، التبييض ، هالة الضباب ، البقع السوداء ، تغير اللون وضعف اللمعان. لذلك ، يجب الانتباه إلى المتطلبات الصارمة أو حتى الخاصة في تصميم المواد الخام والمعدات والقوالب وحتى المنتجات أثناء عملية الحقن بأكملها.
ثانيًا ، نظرًا لأن البلاستيك الشفاف يحتوي على نقطة انصهار عالية وسيولة ضعيفة ، من أجل ضمان جودة سطح المنتجات ، يجب تعديل معلمات العملية مثل درجة الحرارة المرتفعة وضغط الحقن وسرعة الحقن بشكل طفيف ، بحيث يمكن ملء البلاستيك بالقوالب ولن يحدث إجهاد داخلي مما يؤدي إلى تشوه المنتجات وتشققها.
يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند تحضير المواد الخام ، ومتطلبات المعدات والقوالب ، وعملية القولبة بالحقن ، ومعالجة المواد الخام للمنتجات.
1 تحضير وتجفيف المواد الخام.
نظرًا لأن أي شوائب في البلاستيك قد تؤثر على شفافية المنتجات ، فمن الضروري الانتباه إلى الختم في عملية التخزين والنقل والتغذية لضمان نظافة المواد الخام. خاصة عندما تحتوي المادة الخام على الماء ، فسوف تتدهور بعد التسخين ، لذلك يجب أن تكون جافة ، وعند صب الحقن ، يجب أن تستخدم التغذية القادوس الجاف. لاحظ أيضًا أنه في عملية التجفيف ، يجب تصفية مدخلات الهواء وتجفيفها لضمان عدم تلوث المواد الخام. تظهر عملية التجفيف في الجدول 2.
غطاء مصباح كمبيوتر السيارة
غطاء كمبيوتر شفاف للحاوية
لوحة الكمبيوتر
الجدول 2: عملية تجفيف البلاستيك الشفاف
| البيانات | درجة حرارة التجفيف (0 درجة مئوية) | وقت التجفيف (ساعة) | عمق المادة (مم) | ملاحظة |
| مواد | ||||
| PMMA | 70 ~ 80 | 2 ~ 4 | 30 ~ 40 | تجفيف دوري بالهواء الساخن |
| كمبيوتر | 120 ~ 130 | > 6 | <30 | تجفيف دوري بالهواء الساخن |
| حيوان اليف | 140 ~ 180 | 3 ~ 4 | وحدة تجفيف مستمر |
2. تنظيف البرميل والمسمار والملحقات
من أجل منع تلوث المواد الخام ووجود مواد قديمة أو شوائب في حفر البرغي وملحقاته ، خاصة الراتينج ذو الثبات الحراري الضعيف ، يتم استخدام عامل التنظيف اللولبي لتنظيف الأجزاء قبل وبعد الإغلاق ، بحيث تكون الشوائب لا يمكن الالتزام بها. في حالة عدم وجود عامل تنظيف لولبي ، يمكن استخدام PE و PS وراتنجات أخرى لتنظيف المسمار. عند حدوث إغلاق مؤقت ، من أجل منع بقاء المواد في درجة حرارة عالية لفترة طويلة والتسبب في تدهورها ، يجب تقليل درجة حرارة المجفف والبرميل ، مثل PC و PMMA ودرجة حرارة البرميل الأخرى إلى أقل من 160 درجة مئوية ( يجب أن تكون درجة حرارة القادوس أقل من 100 درجة مئوية للكمبيوتر الشخصي)
3. المشاكل التي تحتاج إلى اهتمام في تصميم القالب (بما في ذلك تصميم المنتج) من أجل منع إعاقة التدفق العكسي أو التبريد غير المتكافئ مما يؤدي إلى تشكيل بلاستيك رديء وعيوب في السطح وتدهور ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند تصميم القالب.
أ). يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا قدر الإمكان ويجب أن يكون منحدر إزالة القوالب كبيرًا بدرجة كافية ؛
ب). يجب أن يكون الانتقال تدريجيًا. انتقال سلس لمنع الزوايا الحادة. يجب ألا يكون هناك فجوة في الحواف الحادة ، خاصة في منتجات الكمبيوتر الشخصي.
ج). بوابة. يجب أن يكون العداء عريضًا وقصيرًا قدر الإمكان ، ويجب ضبط موضع البوابة وفقًا لعملية الانكماش والتكثيف ، ويجب استخدام بئر المبرد عند الضرورة.
د). يجب أن يكون سطح القالب ناعمًا وخشونة منخفضة (يفضل أقل من 0.8) ؛
ه). فتحات العادم. يجب أن يكون الخزان كافيًا لتصريف الهواء والغاز من الذوبان في الوقت المناسب.
F). باستثناء PET ، يجب ألا يكون سمك الجدار رقيقًا جدًا ، ولا يقل بشكل عام عن l مم.
4. المشاكل التي تحتاج إلى اهتمام في عملية القولبة بالحقن (بما في ذلك متطلبات آلات القولبة بالحقن) من أجل تقليل الضغط الداخلي وعيوب جودة السطح ، يجب الانتباه إلى الجوانب التالية في عملية القولبة بالحقن.
أ). يجب اختيار آلة تشكيل اللولب والحقن الخاصة مع فوهة منفصلة للتحكم في درجة الحرارة.
ب). يجب استخدام رطوبة أعلى للحقن عند درجة حرارة الحقن دون تحلل الراتنج البلاستيكي.
ج). ضغط الحقن: أعلى بشكل عام للتغلب على عيب اللزوجة العالية الذوبان ، ولكن الضغط المرتفع للغاية سينتج ضغطًا داخليًا ، مما يؤدي إلى صعوبة في إزالة القوالب وتشوهها ؛
د). سرعة الحقن: في حالة الحشو المرضي ، من المناسب عمومًا أن تكون منخفضة ، ومن الأفضل استخدام الحقن متعدد المراحل البطيء والسريع والبطيء ؛
ه). زمن الاحتفاظ بالضغط وفترة التشكيل: في حالة إرضاء ملء المنتج دون إحداث انخفاضات وفقاعات ، يجب أن يكون قصيرًا قدر الإمكان لتقليل وقت بقاء الذوبان في البرميل ؛
F). سرعة اللولب والضغط الخلفي: على أساس تلبية جودة اللدائن ، يجب أن تكون منخفضة قدر الإمكان لمنع احتمال النزول ؛
ز). درجة حرارة القالب: جودة تبريد المنتجات لها تأثير كبير على الجودة ، لذلك يجب أن تكون درجة حرارة القالب قادرة على التحكم بدقة في العملية ، إذا أمكن ، يجب أن تكون درجة حرارة القالب أعلى.
5. جوانب أخرى
من أجل منع تدهور جودة السطح ، يجب استخدام عامل التحرير بأقل قدر ممكن في صب الحقن بشكل عام ، ويجب ألا تزيد المادة القابلة لإعادة الاستخدام عن 20٪.
بالنسبة لجميع المنتجات باستثناء PET ، يجب إجراء المعالجة اللاحقة للتخلص من الإجهاد الداخلي ، يجب تجفيف PMMA في دورة هواء ساخن 70-80 درجة مئوية لمدة 4 ساعات ، ويجب تسخين الكمبيوتر عند 110-135 درجة مئوية في الهواء النظيف ، والجلسرين ، البارافين السائل ، إلخ. الوقت يعتمد على المنتج ، والحاجة القصوى أكثر من 10 ساعات. يجب أن تخضع مادة البولي إيثيلين تيرفثالات للتمدد ثنائي المحور للحصول على خصائص ميكانيكية جيدة.
أنابيب PET
زجاجة الحيوانات الأليفة
حالة PET
IV - تقنية قولبة الحقن للبلاستيك الشفاف
الخصائص التكنولوجية للبلاستيك الشفاف: إلى جانب المشاكل الشائعة المذكورة أعلاه ، فإن للبلاستيك الشفاف أيضًا بعض الخصائص التكنولوجية ، والتي يتم تلخيصها على النحو التالي:
1. خصائص عملية PMMA. مادة البولي ميثيل ميثا اكريلات ذات لزوجة عالية وسيولة ضعيفة ، لذلك يجب حقنها بدرجة حرارة عالية وضغط حقن. يكون تأثير درجة حرارة الحقن أكبر من ضغط الحقن ، لكن زيادة ضغط الحقن مفيدة لتحسين معدل انكماش المنتجات. نطاق درجة حرارة الحقن واسع ، ودرجة حرارة الانصهار 160 درجة مئوية ودرجة حرارة التحلل 270 درجة مئوية ، لذا فإن نطاق تنظيم درجة حرارة المواد واسع والعملية جيدة. لذلك ، لتحسين السيولة ، يمكننا البدء بدرجة حرارة الحقن. تأثير ضعيف ، مقاومة تآكل ضعيفة ، سهل الخدش ، سهل التصدع ، لذلك يجب علينا تحسين درجة حرارة القالب ، وتحسين عملية التكثيف ، للتغلب على هذه العيوب.
2. تتميز خصائص عملية PC PC بلزوجة عالية ودرجة حرارة انصهار عالية وسيولة ضعيفة ، لذلك يجب حقنها بدرجة حرارة أعلى (بين 270 و 320 T). من الناحية المقارنة ، فإن نطاق تعديل درجة حرارة المواد ضيق نسبيًا ، وإمكانية المعالجة ليست جيدة مثل PMMA. ضغط الحقن له تأثير ضئيل على السيولة ، ولكن بسبب اللزوجة العالية ، فإنه لا يزال بحاجة إلى ضغط حقن أكبر. من أجل منع الإجهاد الداخلي ، يجب أن يكون وقت الانتظار قصيرًا قدر الإمكان. معدل الانكماش كبير والأبعاد مستقرة ، لكن الضغط الداخلي للمنتج كبير ومن السهل التصدع. لذلك ، يُنصح بتحسين السيولة عن طريق زيادة درجة الحرارة بدلاً من الضغط ، وتقليل احتمالية التصدع عن طريق زيادة درجة حرارة القالب ، وتحسين هيكل القالب والمعالجة اللاحقة. عندما تكون سرعة الحقن منخفضة ، تكون البوابة عرضة للتمويج والعيوب الأخرى ، يجب التحكم في درجة حرارة فوهة الإشعاع بشكل منفصل ، ويجب أن تكون درجة حرارة القالب عالية ، ويجب أن تكون مقاومة العداء والبوابة صغيرة.
3. تتميز الخصائص التكنولوجية لـ PET PET بدرجة حرارة تشكيل عالية ونطاق ضيق من تعديل درجة حرارة المواد ، ولكن لديها سيولة جيدة بعد الذوبان ، لذلك لديها قابلية تشغيل ضعيفة ، وغالبًا ما يتم إضافة جهاز مضاد للإطالة في الفوهة. القوة الميكانيكية والأداء بعد الحقن ليست عالية ، ويجب من خلال عملية التمدد والتعديل يمكن أن يحسن الأداء. التحكم الدقيق في درجة حرارة القالب لمنع التزييف.
بسبب عامل التشوه المهم ، يوصى باستخدام قالب عداء ساخن. إذا كانت درجة حرارة القالب عالية ، فسيكون لمعان السطح ضعيفًا وسيكون فك القالب صعبًا.
الجدول 3. معلمات عملية التشكيل بالحقن
| مادة المعلمة | الضغط (مبا) | سرعة المسمار | ||
| حقنة | استمر في الضغط | الضغط الخلفي | (دورة في الدقيقة) | |
| PMMA | 70 ~ 150 | 40 ~ 60 | 14.5 ~ 40 | 20 ~ 40 |
| كمبيوتر | 80 ~ 150 | 40 ~ 70 | 6 ~ 14.7 | 20 ~ 60 |
| حيوان اليف | 86 ~ 120 | 30 ~ 50 | 4.85 | 20 ~ 70 |
| مادة المعلمة | الضغط (مبا) | سرعة المسمار | ||
| حقنة | استمر في الضغط | الضغط الخلفي | (دورة في الدقيقة) | |
| PMMA | 70 ~ 150 | 40 ~ 60 | 14.5 ~ 40 | 20 ~ 40 |
| كمبيوتر | 80 ~ 150 | 40 ~ 70 | 6 ~ 14.7 | 20 ~ 60 |
| حيوان اليف | 86 ~ 120 | 30 ~ 50 | 4.85 | 20 ~ 70 |
الخامس - عيوب الأجزاء البلاستيكية الشفافة
نناقش هنا فقط العيوب التي تؤثر على شفافية المنتجات. ربما توجد العيوب التالية:
عيوب المنتجات الشفافة وطرق التغلب عليها:
1 جنون: تباين الضغط الداخلي أثناء الملء والتكثيف ، والضغط الناتج في الاتجاه العمودي ، يجعل الراتنج يتدفق باتجاه أعلى ، في حين أن الاتجاه غير المتدفق ينتج خيوط فلاش بمؤشر انكسار مختلف. عندما يتمدد ، قد تحدث تشققات في المنتج.
طرق التغلب هي: تنظيف القالب و ماسورة آلة الحقن ، تجفيف المواد الخام بشكل كافٍ ، زيادة غاز العادم ، زيادة ضغط الحقن والضغط الخلفي ، تلدين أفضل منتج. إذا كان من الممكن تسخين مادة الكمبيوتر إلى ما يزيد عن 160 درجة مئوية لمدة 3-5 دقائق ، فيمكن عندئذ تبريدها بشكل طبيعي.
2. فقاعة: لا يمكن تصريف الماء والغازات الأخرى الموجودة في الراتنج (أثناء عملية تكثيف القالب) أو تتشكل "فقاعات الفراغ" بسبب عدم كفاية ملء القالب والتكثيف السريع جدًا لسطح التكثيف. تشمل طرق التغلب على زيادة العادم والتجفيف بشكل كافٍ ، وإضافة بوابة في الجدار الخلفي ، وزيادة الضغط والسرعة ، وتقليل درجة حرارة الانصهار وإطالة وقت التبريد.
3. لمعان السطح السيئ: بسبب الخشونة الكبيرة للقالب ، من ناحية أخرى ، التكثيف المبكر جدًا ، بحيث لا يمكن للراتنج نسخ حالة سطح القالب ، وكل ذلك يجعل سطح القالب غير متساوٍ قليلاً ، ويجعل المنتج يفقد لمعانه. تتمثل طريقة التغلب على هذه المشكلة في زيادة درجة حرارة الانصهار ودرجة حرارة القالب وضغط الحقن وسرعة الحقن وإطالة وقت التبريد.
4. تموج زلزالي: تموج كثيف يتكون من مركز البوابة المستقيمة. والسبب هو أن اللزوجة الذائبة عالية جدًا ، وقد تكثفت مادة الواجهة الأمامية في التجويف ، ثم تتكسر المادة عبر سطح التكثيف ، مما يؤدي إلى تموج السطح. طرق التجاوز هي: زيادة ضغط الحقن ووقت الحقن ووقت الحقن وسرعته وزيادة درجة حرارة القالب واختيار الفتحات المناسبة وزيادة آبار الشحن البارد.
5. البياض. هالة الضباب: سببها الرئيسي هو سقوط الغبار في المواد الخام في الهواء أو محتوى الرطوبة المفرط للمواد الخام. طرق التغلب هي: إزالة الشوائب من آلة التشكيل بالحقن ، ضمان التجفيف الكافي للمواد الخام البلاستيكية ، التحكم الدقيق في درجة حرارة الانصهار ، زيادة درجة حرارة القالب ، زيادة الضغط الخلفي لقولبة الحقن وتقصير دورة الحقن. 6. دخان أبيض. البقعة السوداء: ناتجة بشكل أساسي عن تحلل أو تدهور الراتنج في البرميل بسبب ارتفاع درجة حرارة البلاستيك في البرميل. طريقة التجاوز هي تقليل درجة حرارة الانصهار ووقت بقاء المواد الخام في البرميل ، وزيادة فتحة العادم.
شركة Mestech متخصصة في تزويد العملاء بعاكس الضوء الشفاف وقوالب لوحة المنتجات الطبية الإلكترونية وإنتاج الحقن. إذا كنت بحاجة إلى هذا ، يرجى الاتصال بنا. يسعدنا أن نقدم لك هذه الخدمة.
