عملية الصب يموت

1 عملية الصب بالقالب بالغرفة الساخنة

يعتبر صب القوالب بالغرفة الساخنة ، الذي يُطلق عليه أحيانًا صب معقوفة ، هو الأكثر شيوعًا بين عمليتي صب القالب. في هذه العملية ، يتم غمر حجرة الأسطوانة الخاصة بآلية الحقن تمامًا في حمام المعدن المنصهر. يسحب نظام تغذية المعدن ذي الرأس المنحنية المعدن المنصهر إلى تجويف القالب.

بينما يسمح الغمر المباشر في الحمام المنصهر بحقن القالب بشكل سريع ومريح ، فإنه يؤدي أيضًا إلى زيادة القابلية للتآكل. نتيجة لهذه الحقيقة ، فإن عملية الصب بالقالب بالغرفة الساخنة هي الأنسب للتطبيقات التي تستخدم معادن ذات نقاط انصهار منخفضة وسيولة عالية. تشمل المعادن الجيدة لعملية الصب بالقالب بالغرفة الساخنة الرصاص والمغنيسيوم والزنك والنحاس.

 

2 عملية الصب بالقالب بالغرفة الباردة

عملية الصب بالقالب للغرفة الباردة تشبه إلى حد بعيد صب القوالب بالغرفة الساخنة. مع التصميم الذي يركز على تقليل تآكل الماكينة بدلاً من كفاءة الإنتاج ، يتم نقل المعدن المنصهر آليًا أو يدويًا في نظام الحقن. هذا يلغي الحاجة إلى غمر آلية الحقن في حمام المعدن المنصهر.

بالنسبة للتطبيقات المسببة للتآكل بدرجة كبيرة بالنسبة لتصميم الانغماس في صب القالب بالغرفة الساخنة ، يمكن أن تكون عملية الغرفة الباردة بديلاً ممتازًا. وتشمل هذه التطبيقات صب المعادن ذات درجات حرارة انصهار عالية ، مثل الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.

 

3 عملية الصب بالقالب ذات الضغط المنخفض

إن عملية الصب بالقالب ذات الضغط المنخفض هي أفضل عملية مناسبة لمكونات الألمنيوم المتماثلة حول محور الدوران. غالبًا ما يتم تصنيع عجلات السيارة ، على سبيل المثال ، من خلال صب القالب بضغط منخفض. في هذا النوع من العمليات ، يتم وضع القالب عموديًا فوق حوض المعدن المنصهر ومتصلًا عبر أنبوب رفع. عندما يتم ضغط الغرفة (عادة ما بين 20 و 100 كيلو باسكال) ، يتم سحب المعدن لأعلى وفي القالب. يؤدي التخلص من المغذيات من هذا النوع من عمليات الصب بالقالب إلى تحقيق عائدات صب عالية.

 

4 عملية الصب بالقالب الفراغي

إن عملية الصب بالضغط الفراغي (VPC) هي عملية صب بالقالب جديدة نسبيًا توفر قوة معززة وأقل مسامية. تشبه هذه العملية صب القوالب ذات الضغط المنخفض ، باستثناء مواضع قالب الصب والحمام المعدني المنصهر يتم عكسهما. يمكن أن تصبح حجرة الأسطوانة عبارة عن فراغ ، مما يدفع المعدن المنصهر إلى داخل تجويف القالب. يقلل هذا التصميم من الاضطراب ويحد من كمية شوائب الغاز. يعتبر صب القالب بالفراغ مفيدًا بشكل خاص في التطبيقات المخصصة للمعالجة الحرارية لما بعد الصب.

 

5 عملية الصب الضغط

تم إنشاء صب الضغط كحل عملي لصب المعادن والسبائك ذات السيولة المنخفضة. في هذه العملية ، يملأ المعدن المنصهر قالبًا مفتوحًا ، ثم يضغط على الإغلاق ، مما يجبر المعدن على الأجزاء المريحة من القالب. تقدم عملية الصب بالضغط منتجات كثيفة للغاية وهي عملية تكميلية للمعالجة الحرارية اللاحقة. غالبًا ما ترتبط العملية بالألمنيوم المصهور ، وتستخدم في التطبيقات التي تتطلب تقوية الألياف.

 

6 عملية الصب بالقالب شبه الصلب

يُعد صب القالب شبه الصلب ، الذي يُطلق عليه أحيانًا Thixoforming ، عملية أخرى توفر الحد الأدنى من المسامية والكثافة القصوى. آلة تقطع قطعة العمل إلى رخويات أصغر ، ثم تسخينها. بمجرد أن يصل المعدن إلى مرحلة الانتقال بين المادة الصلبة والسائلة ، مما ينتج عنه نسيج طيني إلى حد ما ، فإن غلاف الطلقة يفرضه على تجويف القالب ، حيث يتصلب. الاستفادة من هذا هو تحسين الدقة. غالبًا ما تستخدم المعادن غير الحديدية مثل سبائك المغنيسيوم وسبائك الألومنيوم مع عملية الصب بالقالب شبه الصلبة.